Fichas Tecnologìas Final de Tubo. Michelle Rivera

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  TECNOLOGÌAS DE CONTROL DE EMISIONES ATMOSFÈRICAS TECNOLOGÌAS DE FINAL DE TUBO: FUENTES FIJAS CICLONES Tipo de contaminantes que remueve Partículas con diámetros mayores de 5 µm; pero en ocasiones también puede llegar a separar partículas mucho más pequeñas. Eficiencia para la remoción de contaminantes Tabla 1.  Intervalo de eficiencia de remoción.   Fuente: Revista Ingenierías Universidad de Medellín.   Requerimientos de funcionamiento Para su funcionamiento se requiere que el vórtice ascendente tenga un radio menor que el descendente. Descripción de funcionamiento El gas en un ciclón entra en la cámara superior y desciende en espirales hasta el extremo de la sección cónica; posteriormente, asciende por otro espiral de menor diámetro. Permitiendo así su salida por la parte superior mediante un ducto vertical centrado. Los sólidos se mueven radialmente hacia las paredes, deslizándose por estas y llegando finalmente a la parte inferior del ciclón, donde son almacenados. Identificación y descripción de los principios que operan para su funcionamiento Los ciclones remueven el material particulado de la corriente gaseosa, basándose en el principio de impactación inercial, generado por la fuerza centrífuga. En un ciclón, la trayectoria del gas comprende un doble vórtice, en donde el gas dibuja una espiral descendente en el lado externo, y ascendente, en el lado interno. Las figuras 2 y 3 ilustran dichos vórtices. [1] Costo de la tecnología Esta tecnología requiere bajos costos ya que son construcciones simples que pueden ser construidos de diversos materiales y no cuentan con partes móviles.  Actividades económicas en las que se recomienda su uso Son utilizados ampliamente después de operaciones de secado por aspersión en las industrias química y de alimentos y después de las operaciones de trituración, molienda y calcinación en las industrias química y de minerales para recolectar material útil o vendible. [2] Desventajas a considerar No se puede implementar esta tecnología para el manejo de materiales pegajosos o aglomerantes. Equipo Imágenes 1 y 2.  Figura ciclón.   Fuente: Revista Ingenierías Universidad de Medellín.   Referencias [1] C. A. Echeverri Londoño, «DISEÑO ÓPTIMO DE CICLONES,» Red de Revistas Científicas de América Latina, el Caribe, España y Portugal, Colombia, 2006. [2] L. J. R. Á. -. U. D. L. SALLE, «EVALUACION DE LOS COSTOS DE APLICACIÓN DE TECNOLOGIAS DE CONTROL DE EMISIONES DE MATERIAL PARTICULADO EN FUENTES FIJAS, PARA LOS SECTORES INDUSTRIALES MÁS REPRESENTATIVOS DE BOGOTÀ,» BOGOTÀ D.C., 2007.    Presentado por: Michelle Rivera Castillo  –   Grupo 7B TECNOLOGÌAS DE CONTROL DE EMISIONES ATMOSFÈRICAS TECNOLOGÌAS DE FINAL DE TUBO: FUENTES FIJAS CÁMARAS PRE-LIMPIADORAS Tipo de contaminantes que remueve Esta tecnología remueve partículas mayores de 50µm, y hasta 10µm si el material es suficientemente denso. Eficiencia para la remoción de contaminantes La eficiencia de remoción depende del tamaño de partícula, teniendo mayor eficiencia para partículas grandes o densas, con velocidad límite de 13 cm/s. Requerimientos de funcionamiento Para el debido funcionamiento de esta tecnología se debe tener en cuenta que el Sistema de recolección de sólidos esté completamente sellado y evitar así la entrada de Corrientes gaseosas; ya que esto causaría el aumento de turbulencia en el equipo y posteriormente la reincorporación de partículas nuevamente a la corriente. Descripción de funcionamiento La velocidad de la corriente gaseosa disminuye, así las partículas generalmente de mayor tamaño quedan en suspensión hasta descender por acción de la gravedad y así es almacenada en una tolva. Identificación y descripción de los principios que operan para su funcionamiento Como principio de funcionamiento, las cámaras de sedimentación se basan en la fuerza gravitatoria. Costo de la tecnología El uso de esta tecnología representa bajos costos tanto energéticos como monetarios.  Actividades económicas en las que se recomienda su uso Las industrias de refinamiento de metales han empleado cámaras de sedimentación para separar las partículas grandes de las corrientes gaseosas tales como trióxido de arsénico de los minerales. Las plantas térmicas han empleado cámaras de sedimentación para separar partículas grandes no quemadas para reincorporar la corriente de gas a la caldera. También son útiles en aquellas industrias en las que se requiere enfriar la corriente gaseosa antes de un tratamiento mediante filtros. [3] Desventajas a considerar Las eficiencias de colección son relativamente bajas; no se puede implementar esta tecnología para el manejo de materiales gomosos; requiere gran espacio. Equipo Imagen 3. Figura cámara de sedimentación o pre limpiadora.   Fuente: Tecnologías de mitigación de emisiones en centrales termoeléctricas a carbón, Pontificia Universidad Católica.   Referencias [3] A. S. Marco, «Cámaras de sedimentación por gravedad.
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